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新聞資訊
成為破碎機(jī)行業(yè)具有影響力、受客戶和同行尊敬的企業(yè)
07
2022
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礦山機(jī)械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)
由于礦山惡劣的生產(chǎn)環(huán)境，礦山機(jī)械設(shè)備很容易發(fā)生各種故障。對于這些故障進(jìn)行快速診斷，有助于故障的快速維修，這對于保證礦山的安全生產(chǎn)具有十分重要的意義。本文分析了煤礦機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)，并分析了一些常用的故障診斷技術(shù)，可以為礦山機(jī)械設(shè)備的快速維修提供參考。
1、煤礦機(jī)械設(shè)備工作特點(diǎn)
我國煤礦大部分是井下開采，工作環(huán)境十分復(fù)雜惡劣，所以對機(jī)械設(shè)備的性能技術(shù)要求很高。首先，煤礦機(jī)械設(shè)備必須要有連續(xù)性作業(yè)的功能，煤礦開采工作有的時(shí)候是不間斷的，所以機(jī)械設(shè)備也能滿足運(yùn)行時(shí)間上的要求。其次，開采環(huán)境惡劣，或會(huì)產(chǎn)生大量粉塵等而損害機(jī)械設(shè)備的性能，影響其正常運(yùn)行。最后，在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)摩擦、超重負(fù)荷和震動(dòng)等，加上地下開采空間小，為保障煤炭的有效運(yùn)輸，對機(jī)械設(shè)備尺寸設(shè)計(jì)要求也很高。因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備長期在惡劣環(huán)境下運(yùn)作，所以出現(xiàn)故障在所難免，而一旦發(fā)生故障想要維修的難度也很大，這就要求做好平時(shí)的設(shè)備維護(hù)和檢修，提高機(jī)械設(shè)備整體故障診斷的水平。
2、機(jī)電設(shè)備故障產(chǎn)生的原因
機(jī)器故障主要是由于機(jī)器中某些零件不能提供特定功能，造成設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)問題。在設(shè)備的使用周期之內(nèi)，設(shè)備的使用時(shí)間越長越容易出現(xiàn)磨損，并且設(shè)備長時(shí)間的運(yùn)行，會(huì)出現(xiàn)多次的超負(fù)荷工作。機(jī)電設(shè)備故障的最常見原因包括：
（1）零件磨損。零件的磨損程度與機(jī)電運(yùn)行的時(shí)間呈正比例關(guān)系，運(yùn)行時(shí)間越長，磨損程度越大。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到一定時(shí)間點(diǎn)之后，零件會(huì)出現(xiàn)老化等情況，零件已然不能夠支自身的功能，最終會(huì)造成機(jī)電設(shè)備故障。
（2）故障和維護(hù)。發(fā)生故障或無法按照適當(dāng)?shù)某绦蜻M(jìn)行操作將對設(shè)備造成最大的損害，例如，突然關(guān)閉設(shè)備可能會(huì)造成電壓或者電流的突變，會(huì)對一些脆弱的組件造成損壞；不合理的維護(hù)將進(jìn)一步損壞設(shè)備，包括不及時(shí)維護(hù)、維護(hù)不足和不適當(dāng)?shù)木S護(hù)方法。
（3）超負(fù)荷操作。一些企業(yè)由于效益或者其他原因，過長時(shí)間使用機(jī)電設(shè)備，超負(fù)荷的工作降低了使用壽命，提高設(shè)備在使用周期內(nèi)故障的發(fā)生率。
3、故障診斷技術(shù)在礦山機(jī)械檢修中的應(yīng)用
3.1、各種油液監(jiān)測技術(shù)
許多機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中需要用到油，例如潤滑的機(jī)油、液壓支架的液壓油以及設(shè)備動(dòng)力的動(dòng)力油等，而油的品質(zhì)對機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行產(chǎn)生了直接的影響。為了保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，現(xiàn)在多采用油液監(jiān)測傳感器對油的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測，例如油的粘度、重度以及油品等。在監(jiān)測過程中，根據(jù)油的功能的不同，需要采用不同類型的油液傳感器，主要監(jiān)測油中的金屬含量變化、水分變化以及粘度變化等。機(jī)油是發(fā)動(dòng)機(jī)重要的潤滑劑，主要作用是減輕發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中齒輪的磨損情況。液壓系統(tǒng)的動(dòng)力需要靠液壓油來提供，保證液壓油的品質(zhì)對于液壓裝置充足的動(dòng)力具有重要的意義。由于液壓系統(tǒng)是一個(gè)封閉的系統(tǒng)，組成系統(tǒng)的部件很多，這導(dǎo)致在故障發(fā)生時(shí)很難做出判斷。為了監(jiān)測發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行，需要對機(jī)油中的金屬含量和粘度進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)測。這樣一方面可以及時(shí)地發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)可能存在的故障，并可以實(shí)施有針對性的保養(yǎng)與維修；另一方面，可以降低機(jī)油更換的成本，例如在過去設(shè)備廠家要求設(shè)備運(yùn)行240個(gè)小時(shí)必須更換機(jī)油，而經(jīng)過監(jiān)測發(fā)現(xiàn)在340小時(shí)后機(jī)油才不滿足設(shè)備運(yùn)行的要求，這就節(jié)省了換機(jī)油的時(shí)間。通過在線監(jiān)測技術(shù)，可以避免發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重的故障，又能節(jié)省換機(jī)油的量，這在某種程度上能降低機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行成本。
3.2、無損檢測技術(shù)
無損檢測技術(shù)因?yàn)槠錂z測不會(huì)對設(shè)備本身產(chǎn)生影響，所以被廣泛應(yīng)用到了各種領(lǐng)域機(jī)械設(shè)備的檢測診斷中，在煤礦機(jī)械設(shè)備檢測中的應(yīng)用，也是利用了其不會(huì)對煤礦設(shè)備造成結(jié)構(gòu)破壞，且能在無損下完成對設(shè)備的精確檢測的優(yōu)勢，采用先進(jìn)全面的診斷技術(shù)，將物理、化學(xué)等理論結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)對煤礦機(jī)械設(shè)備和工程材料的全面檢測和故障診斷。無損檢測技術(shù)除了故障診斷外還可以分析設(shè)備的使用壽命，可及時(shí)采取防控措施減少安全事故的發(fā)生，保障整個(gè)煤礦作業(yè)的安全性[2]。
3.3、振動(dòng)監(jiān)測技術(shù)
礦山機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行時(shí)由于在動(dòng)力的作用下會(huì)產(chǎn)生一些機(jī)械振動(dòng)，對于正常的機(jī)械振動(dòng)對設(shè)備的影響很小，而出現(xiàn)振動(dòng)異常則說明機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)了故障。礦山機(jī)械設(shè)備通過齒輪、軸承等構(gòu)件來進(jìn)行工作，一旦振動(dòng)超過了這些構(gòu)件承受的極限時(shí)，則很容易引發(fā)嚴(yán)重的機(jī)械安全事故。在一般情況下，這些構(gòu)件多處于一些內(nèi)部，很難憑肉眼觀測其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的異常。為了判斷這些關(guān)鍵構(gòu)件的運(yùn)行情況，可以在這些構(gòu)件上安裝一些振動(dòng)傳感器，通過傳感器測得的構(gòu)件的振幅來檢測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。根據(jù)設(shè)備的振動(dòng)狀態(tài)的變化，制定合適的設(shè)備維護(hù)以及檢修的時(shí)間，有助于預(yù)防機(jī)械故障的發(fā)生，從而保證生產(chǎn)的安全性。這項(xiàng)技術(shù)從根本上對故障的發(fā)生進(jìn)行了監(jiān)測，使得故障發(fā)現(xiàn)的更早，減輕了故障帶來的后果，有著廣泛的應(yīng)用前景[3]。
3.4、設(shè)備維護(hù)工作中的注意事項(xiàng)
為提高機(jī)電設(shè)備的管理水平，礦山企業(yè)需要加大對機(jī)電設(shè)備維護(hù)和診斷的投入力度，積極引入新的工藝、設(shè)備及技術(shù)，保證機(jī)電設(shè)備檢測診斷的質(zhì)量，同時(shí)需要制定良好的診斷和維修的制度，從各個(gè)方面保礦山企業(yè)需要定時(shí)定期對維護(hù)隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高隊(duì)伍人員的維修水平，并且有針對性的對不同機(jī)械不同能力的維修人員進(jìn)行不同的培訓(xùn)，并且要求提高維修人員的安全意識，加強(qiáng)安全生產(chǎn)和維護(hù)專業(yè)方面的教育，保證他們在工作中有高度的安全感和責(zé)任感，嚴(yán)格按照一切標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。
提高創(chuàng)新能力促礦山機(jī)械行業(yè)良性發(fā)展
2022-11-07
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